首頁 解決方案

軟件產品

精選案例 管理咨詢 新聞中心 關于我們 促銷活動
企業新聞
行業信息
產品動態
客戶感言
· IT外包的思考及應對外包的發...
· 分析ERP在中小企業的應用
· ERP人才匱乏制約企業信息化...
· PDM、ERP和MES的實施...
· ERP與移動商務整合應用帶來...
· 2014中國管理模式杰出獎啟...
· 董明珠:企業掌握核心競爭力才...
首頁 > 關于我們

杭華油墨



 油墨行業里面,我們庫存周轉率應該是蠻好的。我看過3家上市公司的財務報表。按照杭華油墨現在的情況,庫存周轉率一年大概7次,比他們快一倍。”杭華油墨化學有限公司(以下簡稱“杭華油墨”)物流部總監吳國強對這份成績單看似十分滿意

位列全國油墨行業三甲之一的杭華油墨成立于1988年,以“高起點,高效率,高效益和低成本”為戰略發展目標,通過二十余年的發展,年產量從3800噸持續增長到30000噸,年銷售額達9億元以上,2002年被評為“全國質量效益型先進企業”。杭華油墨先后通過了IS014001:2004環境管理體系認證清潔生產體系審核,有效地促進公司管理水平的提高,并逐步與國際接軌。

杭華油墨堅持以市場為導向,以客戶為中心,完善銷售服務體系,穩步提升全國的市場競爭力和市場份額。通過專業化的培訓,打造具有豐富產品和相關技術知識,反應迅速的高效率營銷團隊,服務于不斷發展的中國印刷業。

管理復雜度提升,倒逼ERP再選型

在企業運營管理能力的持續提升上,杭華油墨傾注了大量的心血。21世紀初,隨著企業業務規模的不斷擴大,杭華油墨在采購、制造、銷售等各個業務領域面臨的壓力越來越大,傳統的手工作業已不能適應企業急劇增長的業務規模。鑒于此,杭華油墨早期通過杭州本地一家軟件公司結合企業的實際需求定制開發了一套信息系統,應用范圍涉及采購、銷售、庫存、財務等多個業務領域,部分業務流程得到了規范,運作效率得到了一定的提高,但是由于系統缺乏整體規劃,各模塊之間關聯度不夠,甚至基礎資料也不統一,給企業管理與信息化的進一步深化應用造成了很大的困擾。杭華油墨開始考慮吸收ERP系統管理理念,曾經接觸過一家國外的軟件公司重新進行信息化建設,但是由于該軟件不能滿足化工行業特性等等諸多問題,軟件項目實施最終被迫取消。同時,隨著企業經營環境的日益復雜與管理流程的變動,原有的信息系統已不能滿足企業精細管理的需求,逐漸暴露出一些問題,部分產品在系統中無法查閱到準確庫存、無法對物料批次進行準確的跟蹤和管理、成本核算的合理性、精準性尚需不斷提高等。杭華油墨迫切一套更加科學合理、更加符合杭華油墨實際業務需求的ERP系統,作為杭華油墨的運營管理平臺。正確的時間,金蝶K/3以成熟的平臺和先進管理思想的融合,進人了杭華油墨的視野。

實施策略:

總體規劃、重點突破、分步實施、逐步見效

金蝶K/3結合國內化工行業優秀企業的管理實踐,為杭華油墨提供全方位的解決方案,包含了集團財務、財務管理、SCM(供應鏈管理)、制造管理、HR(人力資源管理)、OA, CRM(客戶關系管理)、移動商務以及眾多行業特性應用方案,實現杭華油墨的物流、資金流、信息流及外部資源的全方位整合。對于杭華油墨信息化的整體建設規劃,金蝶專業團隊遵循“總體規劃、分步實施、重點突破、逐步見效”的實施策略。

總體規劃:通過整體性的系統規劃和設計,避免杭華油墨“信息孤島”的產生,實現系統平臺的整體構架和物流、生產、成本、人力資源等系統的逐步實現,并且保證系統的可擴展性以滿足杭華油墨的特殊需求。

重點突破:基礎資料的規范化管理,產供銷管理系統的系統完善與優化實現。

分步實施:為避免全面開花,將戰線拉得過長,整個實施過程將做階段性的細分。“化整為零”,為每一個階段確定明確的實施范圍、實施目標和重點、項目進度、資金預算及人力資源計劃。減輕全面鋪開給杭華油墨正常經營秩序造成的影響。

逐步見效:配合杭華油墨業務流程的梳理和規范化,逐漸實現企業信息化平臺的平穩運行。循序漸進,逐步見效,再將ERP平臺延伸到PLM, CRM等和特性化需求的二次開發,將企業的信息化觸角延伸到業務領域各個方面。

為了保證項目能夠順利交付,在保證業務流程基本匹配、人員操作基本熟練、數據準備完整的前提下,杭華油墨K/3項目團隊共經過了6輪模擬測試,上線之后可能存在的風險都在模擬階段予以解決與規避。具體項目歷程請見下圖。

6輪模擬測試,把上線失敗的風險降到了最低,數據初始化100%準確。因此項目原計劃一個星期完成新老系統切換,但實際只用了3天,杭華油墨從原有信息系統平滑轉換到K/3信息化平臺。

備庫生產、按單生產合理結合,生產數據實時更新

化工行業車間自動化程度相對較高,生產設備是一條固定的生產線,生產排成必須合理、緊湊,如果有生產線無料可生產、或者無排產,待機停線損失嚴重。如何合理排產成為產能和設備高效利用的關鍵。

杭華油墨總共有1100多個品種,每月生產5000多批次,備庫生產產量占80%,按單生產約占20% 。

備庫生產又稱按庫存生產,通過成品庫存隨時滿足用戶需求,產品在接到訂單之前就已經生產出來;備庫生產的優勢在于少數品種連續生產,持續穩定,產能利用最大化。但是按訂單生產需要經常插單,導致生產計劃和采購計劃頻繁變動,計劃編排不及時和不合理則容易造成庫存積壓,直接造成資金的占有和損失。因此杭華油墨生產計劃管理的重點是對插單訂單高效計劃和合理的排產控制。高效合理的計劃,既可以保證準時交付提升客戶的滿意度,又可以提高生產的效率,同時保持庫存在合理的水平。計劃不合理會造成庫存很高,生產停線,客戶交貨延遲,從而吞噬企業的生產效能和利潤。

在金蝶項目團隊的指導下,杭華油墨優化了計劃流程,建立起備庫生產與按單生產相結合的模式。根據庫存狀況和新接訂單,進行管理課運行主生產計劃( MPS ),依據參數對銷售訂單、產品預測單、安全庫存等執行運算,生成MPS計劃訂單,再對MPS計劃訂單拆分,具體到油墨品種和每一天,運算M}計劃,生成生產計劃和采購計劃。

在生產計劃執行上,原有信息系統,生產作業票(即工單)朱進人系統管理,生產過程記錄信息并未在系統中匯報,全部進行手工登記各車間的工單執行情況不能及時反應回饋,特別是設備的產量、工時等信息需要人為統計。計劃員在必須第二天早上去車間實地進行了解后,再調整當天的車間計劃。生產進度不透明,導致生產管理決策沒有實時數據。

在K/3 ERP頃利上線后,車間作業現場,制造部統計員在K/3生產任務管理模塊中將每天的實際投料、產量等在系統中進行記錄,進行管理課計劃員不需要每天跑到現場查看設備的能力及每天的計劃完成情況,改變了傳統的計劃及信息反饋模式,實現了生產進度的實時傳遞。

通過K/3系統,不僅可以實時查看生產任務單完成進度,K/3系統提供了完善的采購訂單跟蹤和出庫跟蹤結合K/3的批次管理,可以全面跟蹤銷售訂單的生產、出庫、收款等情況。K/3系統順利上線后,平穩運行1年多,基本實現了對生產情況的有效監管。

批號管理+倉位管理,質量管理100%可追溯,樹立精細化工行業質量管理標桿

因為沒有非常有效的批號管理,曾經出現將錯的貨物出給客戶,不能完全進行標準的倉位管理和先進先出管理,部分原料超過保質期等均導致庫存管理粗放,庫存差異也直接影響企業的資金流。

通過K/3系統,杭華油墨對每個物料設置批號管理規則,原材料在驗收人庫時和成品在生產任務下達時系統自動生成對應的入庫批號,并且杭華油墨將批號管理和倉位管理結合,在生產領料或者產品出庫時,系統會根據“先進先出”原則自動帶出保質期先前的物料批號和對應的倉位。物料的“先進先出”和保質期管理也輕松實現。

批號管理和倉位管理極大地提升了倉庫管理的數據關聯性和嚴密性在產品銷售出庫時,K/3系統能夠指導倉庫人員準確地顯示哪一個物料、哪一批次、在哪個位置。這也給杭華油墨的倉庫管理到了翻天覆地的變化,在發貨過程當中就能發現庫存差異。相比較原來,只是總量控制,在庫存消耗完之前很難發現庫存差異,只有盤存時才能發現差異。庫存準確性極大提高,可以盡早發現問題,不至于在半年盤存的時候才發現庫存不一致,財務也難以追溯到真實原因。K/3順利上線后,批號管理和倉位管理可以及時發現庫存差異化,K/3系統上線之前,庫存準確率不到90%,自2011年8月,順利上線1年,庫存準確率達到99.5%,庫存資金占用減少1500多萬(包含原材料、半成品和產品)。

完全實現了批號管理,銷售訂單的出庫具備了良好的可追溯性如果一個批次出現了問題,這個批次發到哪個客戶,完全可以實現準確召回。如果生產過程中出現品質問題,還可以追溯到具體的哪一批次物料、哪一個采購訂單、哪一個供應商,對銷售、采購、生產、售后服務實現全面質量管理。并且,杭華油墨優秀的批次管理和質量管理的理念,也影響到了杭華油墨的供應商和客戶,在精細化工行業樹立了質量管理的標桿也因此,杭華油墨也獲得了“全國質量效益型先進企業”的國家質量部門的權威認可。

成本精細化管理,驅動管理持續改善

杭華油墨生產是典型的連續型大規模生產模式,原料在產品成本中比重較大,原料成本管控是成本管控的關鍵。杭華油墨原有系統中制造費用、工費等按照產量來進行分攤,分配標準尚需近一步完善,同時,杭華油墨有1100品種多、每月產量5000批次多,批次成本計算和利潤分析復雜。原有系統主要解決了基礎財務和基礎核算問題,財務分析等相對較弱。財務數據統計、分析比較滯后。

金蝶幫助杭華油墨改變原有系統按照產量均攤制造費用、人工成本的規則,按照實際制造加工時間來計算制造費用;原料成本依據領料單和補料單,計算每一批次產品的直接原料成本。

基于物料的批次管理,成批的原料成本核算過程當中,每個品種所有原料的每個批次的成本都可以分出來原材料成本按照批次計算,其準確率、合理性明顯提高并不斷優化。通過實時、多維度的數據分析,財務部從成本核算的過程當中及時發現問題。一批油墨賺了多少錢,成本花了多少錢,具體哪幾個批次是不符合公司相關規程,能追溯到最源頭的問題點。通過財務報表反查到生產或供應鏈系統,追溯到某一個批次、某一個工單、某一個采購員、某一個供應商。

通過提高成本核算準確性,加強業務監控,提高相關業務數據的及時性和準確性,杭華油墨實現了成本管理精細化。并且,杭華油墨得以結合企業戰略目標與實際運營情況,確定財務分析指標、業務考核指標等,逐步建立了財務分析平臺,為企業管理者提供決策支持,推動企業經營管理的持續改善。

“總體規劃、分步實施、重點突破、逐步見效”的實施策略良好地驅動杭華油墨的管理升級和業務發展,實現精細化化工生產運營的精細化管理,在精細化工行業樹立了高質量和高效益的標桿。

客戶感言:

“油墨行業里面,我們庫存周轉率應該是蠻好的。我看過3家上市公司的時務報表。按照杭華油墨現在的情況,庫存周轉率一年大概7次,比他們快一倍。”

——杭華油墨物流負責人

企業做到一定程度管理瓶頸會突顯,通過ERP系統提供分析數據,從不同的角度來分析問題的真正原因。比如成本管理方面,從核算的過程當中發現問題,并能追溯到最源頭問題點。通過財務報表反查到生產或供應鏈系統,倒查到某一個批次,這樣一步一步查,實現了對數據的全面分解,如果企業沒有這樣的意識就很難推動企業的管理升級,目前K/3系統的投入和使用效果也在不斷的體現中。

——杭華油墨財務負責人

相信企業只要堅持信息化管理的全面深入座用,深挖其應用價值必定會為企業的日常管理發揮巨大的作用,創造出更多的運營效益。

——杭華油墨IT負責人

現在系統的關聯性、嚴密性是我們原來系統沒辦法比擬的。在K/3里面我們可以做到最底層的數據。采用了一個批號管理,實現了批號管理和倉位管理。批號管理和倉位管理以后,出庫時系統就指定了。如果比方說一個批次出現了問題,那我這個批次發到哪個客戶,完全可以實現召回,也可追溯到問題最源頭。

——杭華油墨物流負責人

首頁 | 解決方案 | 軟件產品 | 精選案例 | 管理咨詢 | 關于金蝶 | 公司動態 | 促銷活動

www.gaosengdade.com 版權所有 鎮江隆運軟件科技有限公司 咨詢熱線: 13337755011  電話:0511-86969521

《中華人民共和國電信與信息服務業務經營許可證》 編號:蘇ICP備18044042號-1   技術支持:華企立方

暖暖在线观看视频 中文,天天爽天天狠久久久综合,八戒八戒在线WWW,亚洲婷婷五月综合狠狠APP